影响塑料干燥机加工的主要因素概述

影响塑料干燥机加工的主要因素概述

塑料干燥机利用螺旋、上推、分离脱水，配合自动吃料，出料一次性完成，克服了传统设备需要人工放料和人工出料的缺点，方便快捷，大大节约了人力，提高了工作效率，是国内塑料加工的比较佳设备。

但尽管塑料干燥机对塑料颗粒的干燥是一个相对简单的过程，但是，在有些情况下，颗粒就是无法被完全地干燥。主要影响塑料干燥机加工效果的因素有：

干燥温度：热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的引力会大大降低，水汽就被干燥的空气带走。

露点：在干燥器中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分(露点)。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。

时间：在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。

气流：干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回干燥器里。因此，必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持一定的时间。

以上几点都是影响塑料干燥机加工作业的因素，如在操作过程中发现相关问题，请及时进行设备修复调整，避免造成不必要的损失。